吸塑是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應的設備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。
吸塑包裝的主要優(yōu)點是,節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提
吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。
封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干;英碩 吸塑包裝的工藝是這樣的:
1、吸塑制品的模具制作及加工
根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干;
2、模具處理干燥完全后將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
3、將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、吸塑包裝整理
將產(chǎn)品進行修邊整理即為成品,再經(jīng)包裝后即可
吸塑包裝是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經(jīng)過加熱、真空成形、冷卻等過程,使之按照模具的形狀成形,然后在沖床上用刀模沖壓成單個產(chǎn)品,再經(jīng)過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點,適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品,不適合對緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進行包裝。
吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等,以下就分別來介紹。
1.起模
當客戶確認樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,電鍍銅后,按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣,一般不能做批量生產(chǎn)使用,其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅,強度和耐磨性增強,成本不高,為生產(chǎn)常用的模,一般制作周期為100小時,少為3天時間,使用壽命約10萬個。
2.拉片
吸塑機將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后,自動裁成既定尺寸,這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實際需要,在600~1170mm之間。不同的材料、不同的厚度,對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣,需要開機人員有相當?shù)慕?jīng)驗。拉片的調(diào)機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長,可根據(jù)排模長度來定。
3.沖床
拉片出來的一般為多個產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量),需要用刀模在沖床上沖成單個產(chǎn)品,這種工序叫沖床。
4.折邊
對于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講,需加此工序。此工序由折邊機完成。
5.沖孔
如客戶有特殊要求,要在吸塑上穿孔時添加此工序。
6.包裝
吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意,根據(jù)客戶要求的嚴格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求,可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品,常在生產(chǎn)時戴手套。
近年來,隨著塑料包裝業(yè)的發(fā)展壯大,吸塑機行業(yè)也漸漸嶄露頭角,不過在發(fā)展過程中,也遇到很多坎坷,但在壓力下,很多企業(yè)反變之為動力,在挑戰(zhàn)面前,不畏艱難,迎來發(fā)展新機遇。
吸塑行業(yè)從20世紀40年代發(fā)展開始已經(jīng)成為加工包裝材料的重要的方法之一,需求刺激發(fā)展,吸塑行業(yè)也是跟隨這市場的供求及價格的變化不斷的發(fā)展起來,同時也受整體市場的影響吸塑包裝市場也發(fā)生了變化。
隨著現(xiàn)在物價高漲的形式,吸塑原材料價格也大幅度增長,是生產(chǎn)材料成本大幅度增加。因吸塑行業(yè)接觸塑制品,生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的氣體和粉末都對人的身體有害,致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑行業(yè)就更少了,且隨著物價指數(shù)的增長和國家強制性提高工人工資和福利待遇,使吸塑行業(yè)的成本進一步增加險阻。
吸塑產(chǎn)品分工有高、中、低檔越來越明確,形成了有針對性的吸塑生產(chǎn)廠家,而且廠家數(shù)量與日俱增,為了加大競爭力度,企業(yè)又不得不投入大量的資金對產(chǎn)品做宣傳,這樣就更加劇了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
綜合上述信息總體上是吸塑行業(yè)形式嚴峻,但另一方面,隨著企業(yè)的增加,生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的增加和產(chǎn)品質(zhì)量的提高,對于包裝需求越來越多,要求也越來越高,刺激了吸塑行業(yè)的發(fā)展,也成為吸塑行業(yè)發(fā)展的動力。
吸塑產(chǎn)品的需求仍會增加,生產(chǎn)廠家也會同比增加,要想在競爭中獲勝不能只是靠數(shù)量,更重要的是如何選擇生產(chǎn)方式和營銷方式、生產(chǎn)方式要靠先進技術和對技術掌握的熟練成都,網(wǎng)絡營銷將成為競爭的主要手段。
綜合以上信息吸塑行業(yè)雖然有很多問題存在,但是前景還是很好的,要想企業(yè)成功一定要分析好市場形式,把握好行業(yè)動態(tài),跟上行業(yè)發(fā)展的步伐,緊跟市場動態(tài)即使做好調(diào)整就不會被社會所淘汰。
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